概述

硫铁矿副产稀硫酸浓度一般10%左右，杂质：Fe²⁺/Fe³⁺、HF、砷化合物、矿尘、微量亚硫酸、重金属；铁、氟是成品发白度核心障碍。预处理强制要求（决定能否农用）必须设置氧化 + 脱氟脱砷 + 除重金属絮凝沉淀工段，单纯氧化镁中和产出粗镁只能做工业产品，禁止农用。

公司开发设计的硫酸镁成套装置是在处理废酸、硫酸盐、氯化盐、危废处置等过程中借鉴经验使用成功的，维修时间间隔比普通厂家增加了好几倍，减少了维修成本，增加了生产时间，增加了效益根据客户的不同需求，相比行业内其他家生产工艺，有如下优势：

l 系统实现连续进硫酸、连续进氧化镁、连续反应、连续出溶液。

l 整个系统微负压运行，无粉尘外泄无异味外排，排放达标。

l 整个工艺中的各个尾气排放点采用多级除尘设备，排放符合环保要求。

l 硫酸镁溶液可冷却结晶制七水硫酸镁，也可直接一步法生成一水硫酸镁，生产效率大幅度提高，生产能耗进一步降低。

l 整体设备紧凑，占地面积小，土建投资低。

l 系统设备热效率高，合理进行了余热回收，系统热效率高。

硫酸镁性质简介

硫酸镁有无水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不稳定。工业品只有七水、一水和无水物三种。七水物为无色四角柱状结晶，属斜方晶系。在干燥的空气中极易风化，易溶于水。在67.5℃时溶于自身的结晶水中。受热分解，70至80℃左右时失去四分子结晶水；300℃以上则失去所有结晶水成为无水物。硫酸镁在浓缩蒸发过程中达到一定浓度后超过67.5℃容易出现一水硫酸镁结晶，因而其浓缩蒸发过程与常规多效浓缩区别很大。

工艺流程

工艺流程简述

   物料流程：氧化镁粉首先进入内除尘料仓暂存，再进入反应器与硫酸计量泵泵入的净化硫酸在反应器内充分反应，反应完的溶液进入净化槽与加入药剂反应净化除杂后，由压滤泵送入压滤机进行过滤，滤后清液在输送泵的作用下进入浓缩蒸发系统提浓成为饱和浓缩液，浓缩液再进入冷却结晶器、离心机得到含湿七水硫酸镁，含湿七水硫酸镁经过干燥机干燥后成为七水/一水/无水硫酸镁成品，业主可根据需要选择；如果业主仅需要一水硫酸镁，可直接浓缩液喷雾造粒制一水硫酸镁，无需上冷却结晶系统。

 系统优势特点

l 系统充分考虑设备使用地的气候特点以及物料特点特殊设计，采用特殊电气控制系统确保反应过程稳定连续运行。

l 采用连续进硫酸、连续进氧化镁、连续反应、连续出溶液，自动化运行，减少人工。

l 系统全密封结构，生产环境良好。

设备占地面积小，投资少，维护费用少。